壓鑄鋁錠磨具的重要性

提高壓鑄質量，適應國內外市場的需求，不斷探討壓鑄技術發展滯后于生產發展的因素，已成為當前壓鑄行業普遍關注的問題。本文就壓鑄模溫度控制對壓鑄件質量的影響進行了初步探討。

溫度控制對壓鑄件質量的影響

（1）模具溫度控制對合金液的溫度、流動性、充型時間、充型流動狀態，以及合金液的冷卻速度、結晶狀態和有序度、收縮應力等有重要影響。

（2）如果模具溫度過高，壓鑄件容易收縮，在表面形成凹陷或氣泡。如果鑄型溫度過低，鑄件的表層凝固后，會被高速流動的液體所打破，形成鑄件的表面缺陷，也會使鑄件的收縮應力增大而產生裂紋。

（3）模具溫度控制對延長模具壽命和提高生產效率有著重要作用。如果模具的溫度梯度變化過大，所形成的應力狀態和頻繁的應力交替會導致模具過早開裂和變形。

（4）模具溫度控制對壓鑄和尺寸精度有影響。型溫度控制在一定范圍內，鑄件的收縮率相對穩定，可獲得良好的尺寸精度、表面質量和力學性能。

影響模具溫度的主要因素。

(1) 合金液的澆注溫度、澆注量、熱容量、模具體積、鑄件結構及導熱系數等。

(2) 模具澆注系統和溢流槽的設計和布置，以及熱平衡狀態的調節程度。

(3) 壓鑄周期的時間和保壓時間，生產節奏的連續性，頻率越快，模具溫度越高。

(4) 模具潤滑、加熱、冷卻的方法和介質。