不同的材料焊接對于焊接接頭的要求也是不一樣的，應該根據實際的使用情況進行選擇。

今天鋁錠生產廠家的小編就來跟大家一起了解下鋁焊絲作為填充材料具體都有哪些優(yōu)勢吧。

(1)焊接金屬裂紋的敏感性。

選用熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大降低熱影響區(qū)晶間裂紋的傾向。因此，使用含合金量高于母材的焊絲作為填充金屬，通常可以防止焊接金屬裂紋。如果6061合金含有0.6%硅，如果使用6061作為填充金屬，裂紋非常敏感，但使用4043焊絲含有5%硅作為填充金屬，熔化溫度低于母材，在冷卻過程中塑性比母材好，以消除裂紋的收縮應力，因此抗裂性很好。還應注意避免焊接金屬成分對裂紋敏感。如果鋁合金焊縫不想組合鎂和銅，5000系列焊絲也用于焊接200系列母材;5000系列母材不使用表面2219焊絲。

(2)接頭強度。

焊接接頭的強度隨焊絲合金元素的含量而變化。也就是說，對于非熱處理合金，焊接接頭的強度按1000系、4000系和5000系的順序增加。隨著鎂、錳含量的增加，5554、5654、5356、518356、5183、5556、5183、5556的順序增加。

(3)接頭的加工性能(塑性)

焊接接頭需要彎曲，一般加工性能受塑性影響，塑性隨強度的增加而降低。特別是含鎂3%以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)，應避免使用含硅焊絲(4043、4047)。這種組合形成了大量的組合Mg2Si，塑性降低。

(4)陽極氧化后的色差。

為了提高耐腐蝕性，如果焊接金屬的成分與母材明顯不同，或者焊接金屬的鑄造組織與母材的壓延組織不同，焊接金屬在陽極氧化過程中會產生色差。例如，含硅4000系焊絲經陽極氧化處理后呈灰黑色，2000系、5000系、6000系母材呈銀白色。因此，如果外觀顏色匹配是一個重要的指標，則在選擇焊絲時應考慮焊絲組織的組成和組織。

(5)高溫接頭的機械性能和耐腐蝕性。

5000系焊絲(5654、5356、5556、5183)含3%鎂以上，應避免65℃由于這些合金對應力腐蝕裂紋非常敏感，因此在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會產生應力腐蝕裂紋。