來源:誠超鋁業(yè) 發(fā)布日期:2022-06-24 次瀏覽
入口噴嘴、中間噴嘴和出口噴嘴是否在一條直線上同心。如果不在直線上,很容易增加送絲電阻,導(dǎo)致送絲不穩(wěn)定。送絲輪是否打滑***第二次試運轉(zhuǎn)時應(yīng)擦去防銹脂,并定期清理輪槽。注意,應(yīng)使用軟物擦拭。判斷輪槽是否磨損嚴(yán)重:一般應(yīng)使焊絲露出輪槽表面的1/3.否則應(yīng)更換相應(yīng)線徑的送絲輪。必須根據(jù)焊絲直徑正確安裝輪槽
送絲輪的擋圈僅用于防止輪環(huán)在送絲過程中掉落或移動過多,不得擰得太緊。否則,預(yù)埋螺釘容易掉落或松動
由于長期使用,送絲軟管中會溢出灰塵和鐵屑,導(dǎo)絲管中也會產(chǎn)生較大的送絲阻力,因此應(yīng)經(jīng)常清洗。當(dāng)導(dǎo)絲管使用一段時間,但仍相對較新時,可在清洗時用壓縮空氣吹干凈
使用導(dǎo)絲管時,應(yīng)在整理前用煤油、汽油、酒精等有機(jī)溶劑浸泡。更換導(dǎo)絲管時,應(yīng)根據(jù)焊絲直徑選擇合適的軟管,軟管長度應(yīng)根據(jù)焊槍實際長度切割,螺旋鋼絲噴嘴處的毛刺應(yīng)去除
此外,在低速焊接時,細(xì)焊絲可以使用直徑超過焊絲第一檔的導(dǎo)絲管,但粗焊絲不允許使用細(xì)焊絲管,如:Φ1.2可用焊絲Φ1.6導(dǎo)絲管,但Φ1.6鋁焊絲不可用Φ1.2.高速焊接時,送絲管應(yīng)嚴(yán)格按照鋁焊絲直徑匹配
導(dǎo)電嘴孔過大時,應(yīng)及時更換,否則,由于間隙過大和導(dǎo)電性差,焊接過程將不穩(wěn)定或輸出電流不夠大
焊接過程中使用防飛濺劑可以延長電噴嘴的使用壽命。焊接過程中,應(yīng)及時清理焊槍護(hù)套內(nèi)的飛濺物。對于鋁焊絲,應(yīng)適當(dāng)增加導(dǎo)電嘴的孔徑和長度,以減小送絲電阻,確保可靠的導(dǎo)電性。具有相同導(dǎo)線直徑的鋁導(dǎo)電嘴的孔徑應(yīng)大于鋼導(dǎo)電嘴的孔徑
當(dāng)滿足工作半徑時,建議使用標(biāo)準(zhǔn)的3M槍。焊槍電纜不得出現(xiàn)死彎(即小于φ400mm的線圈或S形彎),特別是在焊槍手柄與電纜相鄰的地方,必須高度重視,送絲應(yīng)順暢
壓力的選擇應(yīng)適當(dāng)。一般情況下,調(diào)壓手柄可按2~4的比例擰緊,不要過緊,以免鋁焊絲變形,增加送絲阻力,也會加速輪槽磨損。送絲盤支撐軸采用鋁合金制成,在運行過程中與塑料孔長期磨損。其表面應(yīng)經(jīng)常清潔和潤滑。焊絲盤應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn),而不是逆時針旋轉(zhuǎn)。